[ପେପର ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି] ବଲ୍ଗ ଏବଂ କ୍ଷତିର କାରଣ ଏବଂ ସମାଧାନ |

କାର୍ଟନ୍ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଅଛି:

1. ଫ୍ୟାଟ୍ ବ୍ୟାଗ୍ କିମ୍ବା ବଲିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟାଗ୍ |2. କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କାର୍ଟନ୍ |

 

ବିଷୟ 1

ଗୋଟିଏ, ଫ୍ୟାଟ୍ ବ୍ୟାଗ୍ କିମ୍ବା ଡ୍ରମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ କାରଣ |

1. ବଂଶୀ ପ୍ରକାରର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପସନ୍ଦ |

2. ସମାପ୍ତ ବର୍ଚ୍ଛା ଷ୍ଟାକିଂର ପ୍ରଭାବ |

3. ବାକ୍ସ ଉଚ୍ଚତାର ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିନାହିଁ |

ଦୁଇଟି, ଚର୍ବି କିମ୍ବା ବଲିଙ୍ଗ୍ କାର୍ଟନ୍ ସମାଧାନ ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ |

1. କାର୍ଟନର କରଗେଜ୍ ପ୍ରକାରକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକାର ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର |

ଟାଇପ୍ ଏ, ଟାଇପ୍ ସି, ଏବଂ ଟାଇପ୍ ବି କର୍ରୁଗେସନ୍ ମଧ୍ୟରେ, ଟାଇପ୍ ବିରେ ସର୍ବନିମ୍ନ କର୍ରୁଗେସନ୍ ଉଚ୍ଚତା ଅଛି, ଏବଂ ଯଦିଓ ଭୂଲମ୍ବ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଖରାପ, ବିମାନ ଚାପ ସର୍ବୋତ୍ତମ |କାର୍ଟନ୍ ବି-ପ୍ରକାର କର୍ରୁଗେସନ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପରେ, ଯଦିଓ ଖାଲି କାର୍ଟନର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଇବ, ବିଷୟବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ସ୍ supporting ୟଂ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଷ୍ଟାକ୍ ହେବା ସମୟରେ ଷ୍ଟାକିଂ ଓଜନର କିଛି ଅଂଶ ବହନ କରିପାରନ୍ତି, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦର ଷ୍ଟାକିଂ ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ଭଲ |ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ବଂଶୀ ପ୍ରକାର ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |

କାଗଜ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି 1 |

2. ଗୋଦାମରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଷ୍ଟାକିଂ ଅବସ୍ଥାରେ ଉନ୍ନତି କର |

ଯଦି ଗୋଦାମ ଅବସ୍ଥାନ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଦୁଇଟି ବର୍ଚ୍ଛା ଉଚ୍ଚକୁ ଷ୍ଟକ୍ ନକରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କର |ଯଦି ଦୁଇଟି ଉତ୍ପାଦକୁ ଉଚ୍ଚରେ ଷ୍ଟକ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଦ୍ରବ୍ୟଗୁଡିକ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଯାଏ ସେତେବେଳେ ଭାରର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଏକ କରଗେଜ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଷ୍ଟାକ ମ sand ିରେ ବାଲିଯାତ୍ରା କରାଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ଏକ ସମତଳ ଶୋଭା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |

କାଗଜ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି 2 |

3. ସଠିକ୍ କାର୍ଟନ୍ ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |

ଫ୍ୟାଟ୍ ବ୍ୟାଗ୍ କିମ୍ବା ବଲ୍ଗକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଏକ ଭଲ ଷ୍ଟାକିଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ କାର୍ଟନ୍ ଉଚ୍ଚତାକୁ ବୋତଲ ଉଚ୍ଚତା ସହିତ ସମାନ କରିବାକୁ ସ୍ଥିର କରିଥାଉ, ବିଶେଷତ carbon କାର୍ବୋନେଟେଡ୍ ପାନୀୟ କାର୍ଟନ୍ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ କାର୍ଟନ୍ ଉଚ୍ଚତା ସହିତ ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଟାଙ୍କି ପାଇଁ |

ବିଷୟ 2

ଗୋଟିଏ, କାର୍ଟନ୍ କ୍ଷତିର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |

1. କାର୍ଟନର ଆକାର ଡିଜାଇନ୍ ଅଯ able କ୍ତିକ |

2. କଳଙ୍କିତ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଘନତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ |

3. କାର୍ଟନଗୁଡିକର କରଗେଜ୍ ବିକୃତି |

4. କାର୍ଟନର କାର୍ଡବୋର୍ଡ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକର ଅଯ ason କ୍ତିକ ଡିଜାଇନ୍ |

5. କାର୍ଟନର ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଖରାପ |

6. କାର୍ଟନର ମୁଦ୍ରଣ ଡିଜାଇନ୍ ଅଯ able କ୍ତିକ |

7. କାର୍ଟନରେ ବ୍ୟବହୃତ କାଗଜ ଉପରେ ନିୟମାବଳୀ ଅଯ able କ୍ତିକ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ କାଗଜ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ |

8. ପରିବହନର ପ୍ରଭାବ

9. ବିକ୍ରେତାଙ୍କ ଗୋଦାମର ଖରାପ ପରିଚାଳନା |

କାଗଜ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି 3 |

ଦୁଇଟି, କାର୍ଟନ୍ କ୍ଷତିର ସମାଧାନ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦକ୍ଷେପ |

1. ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କାର୍ଟନ୍ ଆକାର ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |

କାର୍ଟନ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅଧୀନରେ ଅଧିକ ଅର୍ଥନ materials ତିକ ସାମଗ୍ରୀ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ତାହା ବିଚାର କରିବା ସହିତ, ଆପଣ ବଜାର ସର୍କୁଲାର୍ ଲିଙ୍କ୍, ବିକ୍ରୟ ଅଭ୍ୟାସ, ଏର୍ଗୋନୋମିକ୍ ନୀତି ଏବଂ ସୁବିଧା ଉପରେ ଗୋଟିଏ କାର୍ଟନର ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ ଉପରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ | ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା |ଯ sex ନ ଇତ୍ୟାଦି ଏର୍ଗୋନୋମିକ୍ସର ନୀତି ଅନୁଯାୟୀ, କାର୍ଟନର ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାର ମାନବ ଶରୀରରେ ଥକ୍କା ଏବଂ ଆଘାତ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ |ଅଧିକ ଓଜନ କାର୍ଟନ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରିବହନ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ କ୍ଷତି ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ବ increase ାଇବ |ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବାଣିଜ୍ୟ ଅଭ୍ୟାସ ଅନୁଯାୟୀ, ଏକ କାର୍ଟନର ଓଜନ ସୀମା 20 କିଲୋଗ୍ରାମ ଅଟେ |ପ୍ରକୃତ ବିକ୍ରିରେ, ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ବଜାରରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର ଭିନ୍ନ ଲୋକପ୍ରିୟତା ଥାଏ |ତେଣୁ, ଏକ କାର୍ଟନ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ବିକ୍ରୟ ଅଭ୍ୟାସ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ୟାକେଜ୍ ର ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |

ତେଣୁ, କାର୍ଟନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ବିଭିନ୍ନ କାରଣଗୁଡିକ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ନକରି ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି କାର୍ଟନର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଉନ୍ନତ ହେବା ଉଚିତ |ଏବଂ ବିଷୟବସ୍ତୁର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବୁ understanding ିବା ପରେ, କାର୍ଟନର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର |

2. କରଗେଜ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତାରେ ପହଞ୍ଚେ |

କାର୍ଟୁନ୍ ର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଉପରେ କଳଙ୍କିତ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଘନତା ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କର୍ରୁଜିଂ ରୋଲର୍ସ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପିନ୍ଧାଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କଳଙ୍କିତ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଘନତା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ କାର୍ଟନର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କାର୍ଟନର ଭାଙ୍ଗିବା ହାରରେ ବୃଦ୍ଧି ଘଟିଥାଏ |

3. କଳଙ୍କିତ ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ବେସ୍ ପେପରର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ବିଶେଷତ the ଭ physical ତିକ ସୂଚକ ଯେପରିକି ରିଙ୍ଗ୍ କ୍ରସ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ କରଗେଜ୍ ମଧ୍ୟମ କାଗଜର ଆର୍ଦ୍ରତା |ଦ୍ ly ିତୀୟତ ,, କରଗେଜ୍ ହୋଇଥିବା କାର୍ଡବୋର୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧ୍ୟୟନ କରାଯାଇଥାଏ, କରଗେଜ୍ ରୋଲର୍ସ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ କରଗେଜ୍ ରୋଲର୍ସ ମଧ୍ୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ ପରି କାରଣଗୁଡିକ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କର୍ରୁଟେଡ୍ ବିକୃତିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଅଧ୍ୟୟନ କରାଯାଏ |ତୃତୀୟତ the, କାର୍ଟନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣନ୍ତୁ, କାର୍ଟନ୍ ମେସିନର କାଗଜ ଫିଡ୍ ରୋଲର୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ, ଏବଂ କାର୍ଟନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗକୁ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ ugr ାରା ବିକୃତ ବିକୃତି ହ୍ରାସ ହୁଏ |ଏଥି ସହିତ, ଆମେ କାର୍ଟନ ପରିବହନ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଏବଂ ତ oil ଳ କପଡା ଏବଂ ଦଉଡି ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ ଷ୍ଟିଭେଡୋରଗୁଡିକର ପଦଦଳିତ କାରଣରୁ କଳଙ୍କିତ ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଭ୍ୟାନ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା |

କାଗଜ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି 4 |

4. କରଗେଜ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ସଠିକ୍ ସ୍ତରର ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |

ଦ୍ରବୀଭୂତ କାର୍ଡବୋର୍ଡକୁ ପଦାର୍ଥର ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ଅନୁଯାୟୀ ଏକକ ସ୍ତର, ତିନୋଟି ସ୍ତର, ପାଞ୍ଚ ସ୍ତର ଏବଂ ସାତ ସ୍ତରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ବ As ଼ିବା ସହିତ ଏହାର ଅଧିକ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ ଶକ୍ତି ଅଛି |ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ପରିବେଶ ପାରାମିଟର ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |

କାଗଜ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି 5 |

5. କରଗେଜ୍ ବାକ୍ସର ପିଲ୍ ଶକ୍ତିର ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ମଜବୁତ କରନ୍ତୁ |

କାର୍ଟନର କରଗେଜ୍ କୋର୍ ପେପର ଏବଂ ଫେସ୍ ପେପର କିମ୍ବା ଭିତର କାଗଜ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ |ଯଦି ଚୋପା ଶକ୍ତି ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହାର କାରଣ ଖୋଜ |ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ କାର୍ଟନ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ଯାଞ୍ଚକୁ ମଜବୁତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଏବଂ କାଗଜର ଦୃ ness ତା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏବଂ ଜାତୀୟ ମାନାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା ପିଲ୍ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆଡେସିଭ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା, ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଉନ୍ନତି ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା |

କାଗଜ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି 6 |

6. କାର୍ଟନ୍ pattern ାଞ୍ଚାର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ |

କାର୍ଟନ୍ଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପୃଷ୍ଠା ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂକୁ ଏଡ଼ାଇବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଉଚିତ୍, ବିଶେଷତ the ବାକ୍ସ ପୃଷ୍ଠର ମଧ୍ୟଭାଗରେ ଭୂସମାନ୍ତର ମୁଦ୍ରଣ, କାରଣ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ଭୂସମାନ୍ତର ଚାପ ଲାଇନ ସହିତ ସମାନ, ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଚାପ କରଗେଜ୍ କୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବ |କାର୍ଟନର ବାକ୍ସ ପୃଷ୍ଠରେ ଡିଜାଇନ୍ ଛାପିବାବେଳେ, ରଙ୍ଗ ରେଜିଷ୍ଟର ସଂଖ୍ୟାକୁ କମ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସାଧାରଣତ ,, ଏକକ ରଙ୍ଗର ମୁଦ୍ରଣ ପରେ, କାର୍ଟନର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି 6% -12% ହ୍ରାସ ପାଇଥିବାବେଳେ ତିନି ରଙ୍ଗର ମୁଦ୍ରଣ ପରେ ଏହା 17% -20% ହ୍ରାସ ପାଇବ |

କାଗଜ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି 7 |

7. ଉପଯୁକ୍ତ କାଗଜ ନିୟମ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |

କାର୍ଟନ୍ ପେପରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ବେସ୍ ପେପରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣ ହେଉଛି କରଗେଜ୍ କାର୍ଟନଗୁଡିକର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |ସାଧାରଣତ ,, କର୍ରୁଟେଡ୍ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ପରିମାଣ, କଠିନତା, କଠିନତା, ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ରିଙ୍ଗ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ମୂଳ କାଗଜର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚକ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଆନୁପାତିକ |ଏହା ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ବିପରୀତ ଅନୁପଯୁକ୍ତ |ଏଥିସହ, କାର୍ଟନର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଉପରେ ମୂଳ କାଗଜର ରୂପ ଗୁଣର ପ୍ରଭାବକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |

ତେଣୁ, ଯଥେଷ୍ଟ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଶକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଉଚ୍ଚମାନର କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅବଶ୍ୟ, କାର୍ଟନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କାଗଜ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ଅନ୍ଧ ଭାବରେ କାଗଜର ଓଜନ ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ ନାହିଁ ଏବଂ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ମୋଟ ଓଜନ ବ increase ାନ୍ତୁ ନାହିଁ |ବାସ୍ତବରେ, କରଗେଜ୍ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଫେସ୍ ପେପର ଏବଂ କରଗେଜ୍ ମଧ୍ୟମ ପେପରର ରିଙ୍ଗ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତିର ମିଳିତ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |କଳଙ୍କିତ ମାଧ୍ୟମ ଶକ୍ତି ଉପରେ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ତେଣୁ ଶକ୍ତି କିମ୍ବା ଅର୍ଥନ consider ତିକ ବିଚାର ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଯାହା ହେଉନା କାହିଁକି, ଭୂପୃଷ୍ଠ କାଗଜ ଗ୍ରେଡ୍ ଉନ୍ନତି ଅପେକ୍ଷା କରଗେଜ୍ ମଧ୍ୟମ ଶ୍ରେଣୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାର ପ୍ରଭାବ ଭଲ, ଏବଂ ଏହା ଅଧିକ ଅର୍ଥନ is ତିକ ଅଟେ | ।ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ନିକଟକୁ ଯାଇ, ବେସ୍ ପେପରର ନମୁନା ନେଇ, ଏବଂ କୋଣ ଏବଂ ଖରାପକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବେସ୍ ପେପରର ଅନେକ ସୂଚକ ମାପ କରି କାର୍ଟନରେ ବ୍ୟବହୃତ କାଗଜକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସମ୍ଭବ |

କାଗଜ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି 8 |

8. ଉନ୍ନତ ପରିବହନ

ଦ୍ରବ୍ୟ ପରିବହନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଆବୃତ୍ତି ହ୍ରାସ କର, ନିକଟସ୍ଥ ବିତରଣର ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କର, ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଉନ୍ନତି କର (ଶୋଭା ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି);ପୋର୍ଟର୍ ଇତ୍ୟାଦିଙ୍କୁ ଶିକ୍ଷା ଦିଅ, ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣାତ୍ମକ ସଚେତନତାକୁ ଉନ୍ନତ କର, ଏବଂ ରୁଗ୍ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂକୁ ରୋକ;ଲୋଡ୍ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ବର୍ଷା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ବାନ୍ଧିବା ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

କାଗଜ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି 9 |

9. ଡିଲର ଗୋଦାମଗୁଡ଼ିକର ପରିଚାଳନାକୁ ମଜବୁତ କରନ୍ତୁ |

ବିକ୍ରୟ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ରଥମ-ପ୍ରଥମ-ନୀତି ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଗୋଦାମ ଅତ୍ୟଧିକ ଆର୍ଦ୍ର ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ବାୟୁ ଚଳାଚଳ କରିବା ଉଚିତ୍ |

କାଗଜ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି 10 |

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -07-2023 |